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主要特性： ·小流量高扬程，无需回流 ·流量稳定，随出口系统压力变化小 ·由精锻的金属加工而成的重载荷壳体的叶轮 ·重载荷的金属隔离罩 ·泵体内部没有任何金属与金属的接触，性能稳定、寿命长、噪音低 ·独特的叶轮设计可输送含20%气体的介质——非常适合输送气液混和介质 ·具有搅拌、混合能力，可用于混合不同液体或液体与气体 ·自平衡叶轮——没有轴向载荷 ·可更换的叶轮，减少了维修成本 ·高扭矩磁体，适合电机直接启动 ·可选择电机直联的型式或通过联轴器连接的型式 ·可反转。可用高压蒸气消毒 ·可用于非润滑性流体和高压差且汽蚀余量很低的场合 ·可通过变频或高速齿轮箱将扬程提高至500m 主要性能参数： ·扬程：～180m,最高可达500m ·温度范围：-110℃～315℃ ·介质比重可达2 ·系统压力：2.5 Mpa,最大可达25 MPa 典型的应用： ·输送危险或放射性的液体 ·输送溶剂、酸、碱、冷冻剂 ·易燃易爆介质和导热油 ·医药化工、生物化学溶剂 可选择的材料： ·316不锈钢·20合金·钛合金·蒙乃尔400 ·哈氏合金·因康镍合金·氟塑料 选择功能件： ·碳化硅轴承·法兰连接口·高温结构 旋涡泵的结构原理： 液体自入口区域进入叶轮外缘的两边。由于是多叶片结构，液体立即被离心力甩出去。当液体进入周边泵壳的流道内，沿着泵的转向产生一股很强的拉力，液体就立即回下一个叶片的根部重新增压。由于这个螺旋增压作用，压力越来越高，最后在出口端达到全压。在出入口之间有一个密封挡板，液体就从出口流出。每个叶轮都是双作用的，叶轮两边都产生增压作用。因为叶轮两边和泵壳两边的流道完全一样，因此整个输送过程是平稳和平衡的。液体充满泵壳时，叶轮自由浮动并找到自平衡点，保证了长寿命和容易维护。 |
